1. گاز باقیمانده در تجهیزاتی که تحت فشار بالا کار می کنند وجود دارد و یک چکش هوا را تشکیل می دهد که به غشاء آسیب می رساند.
دو حالت متداول وجود دارد: الف. پس از تخلیه و راه اندازی مجدد تجهیزات، فشار به سرعت بدون تخلیه گاز افزایش می یابد. هوای باقیمانده باید قبل از افزایش تدریجی فشار با فشار 2 تا 4 بار تخلیه شود. ب. هنگامی که محل اتصال بین تجهیزات پیش تصفیه و پمپ فشار بالا به خوبی مهر و موم نشده است یا نشتی دارد (مخصوصاً میکروفیلتر و متعاقباً نشتی خط لوله)، هنگامی که منبع آب پیش تصفیه کافی نیست، مانند انسداد میکروفیلتراسیون، به دلیل خلاء در ناحیه ضعیف آب بندی شده، مقداری هوا به داخل مکیده می شود. میکروفیلتر باید تمیز یا تعویض شود تا از نشتی خط لوله اطمینان حاصل شود. به طور خلاصه، زمانی که در دبی متر حباب وجود ندارد، فشار باید به تدریج افزایش یابد. اگر حباب در حین کار پیدا شد، فشار باید به تدریج کاهش یابد تا علت آن بررسی شود.
2. روش خاموش کردن نادرست
الف. کاهش سریع فشار در حین خاموش شدن، فلاشینگ کامل را انجام نمی دهد. از آنجایی که غلظت نمک های معدنی در سمت آب غلیظ غشا بیشتر از آب خام است، به راحتی می توان آن را رسوب داد و غشا را آلوده کرد. ب. با آب از پیش تصفیه شده با معرف های شیمیایی اضافه شده شستشو دهید. آب حاوی معرف های شیمیایی ممکن است باعث آلودگی غشاء در هنگام خاموش شدن تجهیزات شود.
هنگام آماده شدن برای خاموش شدن، افزودن معرف های شیمیایی را متوقف کنید، به تدریج فشار را به حدود 3 بار کاهش دهید و به مدت 10 دقیقه با آب از پیش تصفیه شده شستشو دهید تا زمانی که TDS آب غلیظ شده بسیار نزدیک به TDS آب خام باشد.
3. ضد عفونی و نگهداری ضعیف منجر به آلودگی میکروبی می شود
این یک مشکل رایج در استفاده از غشاهای پلی آمید کامپوزیت است. از آنجایی که غشاهای پلی آمیدی مقاومت کمی نسبت به کلر باقی مانده دارند، کلر و سایر مواد ضدعفونی کننده به درستی در حین استفاده اضافه نمی شوند و کاربران توجه کافی به پیشگیری از میکروبی ندارند که به راحتی می تواند منجر به آلودگی میکروبی شود. میکروارگانیسم های بیش از حد در آب خالص تولید شده توسط بسیاری از تولید کنندگان به دلیل گندزدایی و نگهداری ضعیف ایجاد می شود.
تظاهرات اصلی عبارتند از: هنگام خروج از کارخانه، تجهیزات اسمز معکوس با مواد ضد عفونی کننده نگهداری نمی شوند. کل خط لوله و تجهیزات پیش تصفیه پس از نصب تجهیزات ضد عفونی نمی شوند. هیچ گونه اقدامات ضد عفونی و نگهداری در طول عملیات متناوب انجام نمی شود. تجهیزات پیش تصفیه و تجهیزات اسمز معکوس به طور منظم ضد عفونی نمی شوند. مایع نگهدارنده نامعتبر است یا غلظت کافی نیست.